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液下渣浆泵的控制任务

时间:2019-04-19 14:26

  液下渣浆泵的控制任务,其实就是指的在设备运行过程中,它能限制的一些操作,如果是有故障隐患出现,设备会自动检测,并且做出相应的反应,这样不仅能够更好的保护产品,同时也保证了安全性,那么接下来我们就来仔细的了解下其控制任务。1.液位传感器YW1检测到地上的原料槽有料浆,并且传感器YW3检测到储料槽未达到满料位时,则泵的电动机运行,泵送料浆到储料槽。2.YW1检测到原料槽没有料浆,则液下渣浆泵的电动机停止运行,同时指示灯闪亮(亮1.5s,灭2.5s)。3.YW3检测到储料槽的料浆满时(高于上限),则泵的电动机停止运行。4.若YW2检测到储料槽的料浆低于下限,储料槽无料的指示灯闪亮(亮3s,灭4s)。液下渣浆泵的控制任务。实际上对于我们,甚至是设备来说,都是很重要的,那么为了能够更好的得到使用效果,那么我们除了要正确的使用之外,还要学会维护和保养,这样也会更好的提高其质量和使用

  我们都知道,ZJL型液下渣浆泵在使用一段时间之后,就会出现各种故障现象,我们都要一一进行了解处理,下面一种动静部分碰磨现象的故障,主要是汽轮机在运行中因受温度、外力、▓振动等因素影响,转子和汽缸之间的径向间隙或轴向间隙消失,使动、静部分发生碰磨的情况,我们来分析一下其故障出现的原因。当泵壳内有异音,▓停车后盘车也会听见摩擦声,可判断泵内配合间隙过小、叶轮背帽脱落或泵内异物造成摩擦,使外部负荷加大,需解体检查来确定具体部位。对于双支撑ZJL型液下渣浆泵,当叶轮挡套腐蚀严重,会造成叶轮轴向窜动,与泵壳摩擦,使负荷加大;这种情况能听到泵壳内有摩擦声,有时还会有撞击声,运转状态不稳定。轴承箱有异音,轴承损坏。导致抱轴

  因此,振动法只适宜作为现场监测汽蚀的辅助手段。观察法:根据泵破坏的表面形状来进行判断。由于汽蚀、铸造气孔、冲刷磨损、▓腐蚀等均会造成金属表面形状与理想形状的不同。汽蚀破坏的金属表面通常显现蜂窝状,它是由局部高速水打击金属而使金属表面疲劳破坏,所以蜂窝孔一般是与外部相通的,大多数的坑槽与金属表面垂直。冲刷磨损痕迹往往出现与水流方向相同的沟槽,但要注意有时有水流旋涡。超声法:超声波法测量汽蚀方法简单,调试方便,且不受其它环境噪声的干扰,对汽蚀的发生和发展敏感性强。因此,作为泵站现场汽蚀是一种比较理想的方法。以上四种方法都可以测试不同程度的气蚀现象,相信会对你检查ZJL液下渣浆泵设备的故障很有帮助。泵设备不同情况下的故障现象都会引起产品的损坏和寿命上的降低。亦会导致其工作效果变差,所以我们一定要认真看待和处理这些问题

  选择高效的液下渣浆泵设备,是抢占市场,赢得先机的关键。为了能够使高扬程液下渣浆泵设计的更加合理,设计的更加人性化,有很多问题是需要重视的。检查液下液下渣浆泵管路及结合处有无松动现象。用手转动液下泵,试看液下液下渣浆泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油,▓观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。拧下液下液下渣浆泵泵体的引水螺塞,灌注引水。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。液下渣浆泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,***温度不得超过80℃。如发现液下渣浆泵有异常声音应立即停车检查原因。液下液下渣浆泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。液下液下渣浆泵在工作第一个月内

  ***液下深度一般在3米以内,经过我公司多年潜心研究目前***液下深度可达10米。很多用户包括渣浆泵新的从业人员经常分不清液下立式渣浆泵与潜水渣浆泵的区别,在名称上液下和潜水似乎很近似,但是有本质区别。我们想分别介绍液下立式渣浆泵和潜水渣浆泵的概念、特点,然后进行对比,分析区别。所谓液下渣浆泵,指的是渣浆泵工作时一部分(非全部)是要浸入页面以下的,泵头部分在液下,电机一端在液上。业内人士为了区分SP和ZJL两种液下渣浆泵,▓一般SP称为液下渣浆泵。▓所谓立式渣浆泵,指的是泵轴与水平位置垂直就是立式渣浆泵,不从行业习惯来说,潜水渣浆泵也属于立式渣浆泵,但在业内尤其是石家庄渣浆泵领域,立式渣浆泵与液下渣浆泵一般通指ZJL型渣浆泵

  磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小,泵的整体使用寿命也就较长。单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,加气混凝土专用泵液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下长度在800-3000之间,如果需要可以配带管。轴封采用液下泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,加气混凝土专用泵用联轴器与泵相连。泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴

  经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。随着泵业的发展迅速,我们不但要使泵业更加的有效,而且还要不断提高泵业的运转。第整个工矿系统稳定运行,不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。第泵的过流部件使用寿命相对较长,▓液下渣浆泵节约生产成本。第液下渣浆泵的运行效率高,损耗少。▓综合来看,积极性的维护方法是***,成本低、效率高。当然,液下渣浆泵在使用过程中的故障随使用环境的不同,其维护与检修的方法也有差异,应根据实际生产要求和具体条件来实施,还应注意日常使用过程中的资料收集与积累,这样可及时对出现的问题采取措施,以保证液下渣浆泵的正常运行目前。液下渣浆泵泄漏的问题越来越引起人们的重视。改善有密封液下渣浆泵的轴封装置是减少液下渣浆泵泄漏的重要途径



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