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时间:2019-04-23 04:39

  湖南中大节能泵业有限公司专业销售矿用耐磨多级离心泵,矿用多级泵解体注意事项:拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙,并做好记录;多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号,以免回装时混乱、装错;不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起;解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件,比如配合松动等

  关于矿用耐磨多级离心泵联轴器调整必须正确,挠性联轴器不能补偿任何明显的。可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。因此,联轴器必须在所给限度内调整。小心:小心:必须采取措施支撑泵的进出口管道,防止泵进出口负荷过大。多级离心泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。泵只能承受自身内力,不能承受任何外力,所以泵的管路和压出管路应有各自的支架,以免将泵压坏。安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后,应检查底座和地脚螺栓孔是否松动;D型卧式多级离心泵的起动、运行、停车泵的起动、运行、(一)起动:警告:警告:为了操作者的安全起见,请勿超越泵铭牌的条件进行操作,以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行

  矿用多级泵零件检修:目测各零件表面是否正常,各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等;用量具实测关键配合部位公差是否合格;量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内,磨损过大的需要更换;检查轴承是否完好;所有密封圈、密封垫***都换新的

  对于矿用耐磨多级离心泵泵业推进保护制度建设泵业获名牌产品认证,自平衡多级泵力推行业升级多级离心泵同质化竞争,价格差在哪里?支部312植树造林党日活动——为园区再添新绿机***功率矿用自平衡多级泵正式交付客户矿山泵房升级自平衡多级泵,一年节约100多万成本离心泵出口压力降低了,怎么办?D型卧式多级离心泵的使用说明书-安装及使用45varcvc=D型卧式多级离心泵的安装D型卧式多级离心泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点:电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留2-3mm端面间隙值,以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。注意:注意:确定底板调平,设备水平度良好后再进行灌浆小心:小心:为使安装成功

  矿用多级泵回装:先将转子装好,重新进行动平衡试验。按拆泵的相反顺序回装各零件,回装时注意再次量各密封环处间隙值,确保无误;装平衡盘之前应测量转子总串量;装上平衡盘后,测量转子半串量;与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照,应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右;均匀地紧好各主螺栓,注意应对角进行;在轴上吸一块百分表,旋转轴对平衡盘进行打表,允差按图纸要求,一般不得超过0.06;装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙,应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求

  矿用耐磨多级离心泵安装位置多级离心泵安装的位置要尽可能靠近水源,以减少扬程,缩短吸水管的长度。泵房要选择在明亮、干燥清洁的地方,以利保养检查;另外,还必须预留拆卸检查所需要的空间,特别是配置多台多级泵的情况下,相互的间隔、布置等,要充分研究。考虑防洪时,应把安装基础顶面做得高过洪水位;或将电机、电气设备布置于安全的位置。量测仪表等应布置在起动操作时容易看到的地方。对于矿用多级泵,泵吸水口安装在井内滤网位置的上部,以避免吸进泥沙。决定安装高度时要精确计算。安装基础为了吸收振动并牢固撑泵机架,多级离心泵的基础应具有足够的强度和尺寸。基础自身的重量:对于电动机直联的型式,则为机组总重量的3倍以上;发动机直联的型式,则为机组总重量的5倍以上

  流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L/s或(`m^3`/h),用重量表示流量单位是kg/s或t/h。流体在管道内流动时,在一定时间内所流过的距离为流速,流速一般指流体的平均流速,单位为m/s。在修理过程中,这个间隙力求小一点,才能提高矿用多级泵的工作效率和延长使用期限。矿用多级泵口环材质一般可用灰铸铁HT200、铸钢和不锈钢等材质,口环材质可以根据技术要求来定,采用不同的材质,以增加其使用寿命

  湖南中大节能泵业有限公司专业销售矿用耐磨多级离心泵,未执行工艺流程,操作错误。机泵运转方向错误。维修保养不当。多级离心泵的非人为故障有哪些答:非认为因素指机泵在运转现的故障。正常磨损后各种间隙发生变化。各部件的强度、刚度降低。输送介质的成分发生了变化,从而发生的一些机泵故障。多级离心泵产生噪声的原因有哪些答:泵和原动机不对中。转子和壳体摩擦。轴承磨损。泵的汽蚀余量太小。泵转向错误。叶轮或泵壳的一部分嵌有固体杂物。流道内的飞边、毛刺或锐边引起汽蚀。叶轮损坏,固体杂物堵塞滤网。水池布置不正确。螺栓松脱等。多级离心泵电流过大的原因及相应处理方法有哪些答:填料压得太紧。转子部分与固定部分摩擦。供水量过大。处理方法如下:放松填料压盖。检查、调整转子间隙。调小出口阀门



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