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大同ZJL无阻塞排污泵技术领先

时间:2019-03-25 14:15

  ZJL液下渣浆泵 液下渣浆泵运行及监控1、液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。2、串联用泵启动,亦遵循上述方法。开启一级泵后,即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜),而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵出口阀门,阀门开大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。3、液下渣浆泵主要以输送流量为目,液下渣浆泵,运行监控系统中好装上流量表(计),以随时监 控流量是否符合要求;装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。4、液下渣浆泵运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机额定电流。轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理

  当我们刚接触一种新设备时,我们掌握的重要知识就包括设备的工作原理,液下渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备,下面我们一起来了解一下它的工作原理。离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳,机壳内的叶轮装置位于轴上,并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时,液下渣浆泵叶轮中的叶片迫使流体旋转,即叶片对流体沿它的运动方向做功,从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时,流体在惯性力的作用下,从中间向叶轮边缘流去,并以很高的的速度流出叶轮,进入压出室,再经扩散管排出,这个过程称为压水过程。同时,由于叶轮中间的流体流向边缘

  ZJL型液下渣浆泵为单级、单吸、悬臂立式离心渣浆泵,该系列泵采用国际上先进的固液两相流理论,按小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,提高了水力效率,降低了运行噪音和振动;该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁,其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高,此外,该系列泵采用动力降压,ZJL液下渣浆泵配件,保证了浆体不易泄露

  要使泵能安全运行,寿命长,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:1、轴封的维护:填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,液下渣浆泵,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,ZJL液下渣浆泵,轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。2、叶轮的调节:为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时可以选择]停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵

  装配上下轴时。轴向窜量不大于1.5mm。键槽中心线mm。键与键槽侧面应紧密配合;不允许加垫片。当键槽磨损后,可根据磨损情况适当加大。加大只能按标准尺寸增大一级。在结构和受力允许时。可在键槽的90°或120°方向上另开键槽。轴颈磨损后,可用电镀或喷镀方法修复。轴套表面不应有砂眼、气孔、疏松等缺陷。轴套的内外表面应加工。轴套与轴或衬套接触表面粗糙度为1.6,与填料接触的外圆表面粗糙度为1.6

  以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。液下渣浆泵的配件组成是由渣浆泵过流件、支撑体,挡板,电机座等配件构成,其主要部件是我们常说的渣浆泵过流件,只是形状上与卧式渣浆泵差异比较大,以下会详细阐述。液下渣浆泵的用途虽然广泛,但是正确的应用是十分重要的。液下渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解,在液下渣浆泵的应用过程中,一定要注意合理的设计,正确的计算,合适的选型,这几点非常重要

  1.叶轮磨损、腐蚀。2.清洗轴承,3.更换轴承,遇有以下情况之一者应立即停车;a. 当液下泵有异常响声时;b. 当罐内液面低于液下泵工作叶轮时;c. 当电机电流超过额定值不降时。检修周期见表2。检修周期,月 3~6 6~12 12~18 当泵功率小于20KW时无大修内容

  然后闭上压力表旋塞。泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但***不应大于75度。油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。泵在工作第一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油



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